Конический Смеситель винта с Клапан-Бабочка

Конический Смеситель винта с клапаном,конический Смеситель винта с взрывозащищенным мотором,лаборатории конический Смеситель винта,конический твиновский Смеситель с рубашкой,Центральное распыление конус блендер,функция Топления Охлаждая Смеситель,Конусный ленточный Смеситель/Смеситель Наута

Принципы работы:

Двойной винт конический смеситель вращается вокруг своей оси по праву двух внутренней асимметричной спиралей, которая устанавливается на кантилевер. В то время, вращательное усилие от кантилевера диск две спирали делал виток вокруг конической камеры оси провода.
Двойной винт конический смеситель имеет 4 направления силы:
1.Два внутренних асимметричное обновление спираль материалами вращением.
2.Низкая скорость вращения массажер делает материальное движение по кругу.
3.Спираль вращения и революции делают материалы, поглощенную при диффузном к кругу направлении.
4.Два потока материалов, затем вверх вниз, в центр, которые приходят в материальный поток вниз.

Таким образом можно полностью Нижний зазор и образуют конвективную циркуляцию.

выбор материала
Материал может быть выбран из карбо сталь, марганцевая сталь, ss304, 316L и 321; кроме того, различные материал может также использоваться в комбинации.
Материал отличается между контакт части с сырьем и части не контактируют с сырьем.
Поверхностное покрытие для нержавеющей стали включают в себя пескоструйную обработку, волочильного, полируя, зеркало полируя, все можно использовать в разных частях смесителя.

Химический агрегат
К агрегат, мощность и скорость вывода варьируются в соответствии с различными сырья, способ запуска и обработки.
Опции для двигателя: общие двигатели, взрывозащищенные двигатели, переменный мотор частоты, высокая эффективность и энергосберегающее мотор.
Обычно используются редукторы: Р-серии, K-серии и F-серии коробки передач; cycloidal редуктор, универсальный редуктор, планетарный редуктор. Обычно используется подключение: прямое подключение, подключение шкивом, гидравлической муфты соединения.

Мощные вспомогательные компоненты
Оснащен циркуляции средний куртка или куртка катушки пара, двойной винт конический смеситель может осуществить контроль температуры в процессе смешивания.
В смесителе баррель, части контакта с материалом можно облицовывать одних руках, предотвращающего слипание изоляции и металлического материала в соответствии с различными сырья. В некоторых тяжелых условиях износа, винт пластины могут быть наложены некоторые износоустойчивость сплава.
Если небольшое количество жидкости, необходимое в процессе перемешивания, распыления или распыления устройство необходимо для того чтобы смешать жидкость равномерно с основным ингредиентом. Жидкост-добавляя систему, в основном состоящий из трех частей: источника давления, жидкостный бак для хранения и распыления форсунки.

Отличный аппарат разрядится
Сферически клапан или слива-цветок клапан дислокации соответствует двойной винт конический смеситель.Поднятые сфере матча трасса от нижней части винта, чтобы уменьшить мертвую зону смешивания по максимуму, чтобы сделать самую большую площадь разрядки, и убедиться, что нет остатков. Сферический клапан имеет превосходное влияние запечатывания для порошка, жидкости и даже в негативном состоянии давления.Сливы блоссом вывих клапан легок для того чтобы работать, контролировать discharging скорость и быть объединен с нижней, вспомогательные устройства более длинного винта.

Выбор пути:

1. Выбрать пакетное рабочим объемом от 0,1 куб. м до 20 куб, выбрать соответствующую смесителя.
2. Выбрать сырье для части контакта с сырьем, номера-контакт с сырьем, другие части, как двигатель и редуктор, подшипник материал не может быть выбрана; по данным материала для смешивания, обработка состояния, уровня здоровья, сырье может быть выбрано из мягкая сталь, sus304, sus316l из, sus321, и выбрать поверхностное покрытие согласно сырью.
3. Мощность двигателя выбирается в зависимости от материала гравитация, текучесть, и эксплуатации.
Работа состоит из: смеситель начать, когда он пустой (нормальный режим); запустить смеситель с нагрузкой (сверхмощный)
4. Добавление вспомогательных компонентов, таких как напыления, нагрева и охлаждения в зависимости от условий обработки.
5. Микшер входы: порты кормления, очистки, вент.
6. Выбрал discharging и управляемый режим: ручной, пневматический и электрический.

Технический Параметр

specx	Unit	DSH0.3	DSH0.5	DSH1	DSH2	DSH4	DSH6	DSH10
total volume	(m3)	0.3	0.5	1	2	4	6	10
feeding rate	0.4-0.6
diameter of materials to be mixed	(um) 40-3000
operation condition	Ambient temperature,normal pressure,sealed to dust
production capacity p=1g/cm3	(kg)	180	300	600	1200	2400	3600	6000
power	(kw)	2.2	2.2	5.5	5.5	11	20.7	30.7
time of mixing	(min) 4-10(special material to be determined by trial)
weight	(kg)	500	1000	1200	1500	2800	3500	4500